Tin tức

1. Hệ thống tạo oxy hấp phụ dao động áp suất là thiết bị cung cấp khí tại chỗ sử dụng công nghệ hấp phụ dao động áp suất và các chất hấp phụ đặc biệt để làm giàu oxy trong không khí ở nhiệt độ phòng.Hệ thống tạo oxy hấp phụ dao động áp suất là một loại thiết bị công nghệ cao mới.Nó có ưu điểm là chi phí thiết bị thấp, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, vận hành đơn giản, bảo trì thuận tiện, chi phí vận hành thấp, tạo oxy nhanh tại chỗ, chuyển đổi thuận tiện và không gây ô nhiễm.Oxy có thể được cung cấp bằng cách kết nối nguồn điện.Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu, sản xuất thép lò điện, sản xuất thủy tinh, sản xuất giấy, sản xuất ozone, nuôi trồng thủy sản, hàng không vũ trụ, chăm sóc y tế và các ngành và lĩnh vực khác.Thiết bị ổn định, an toàn và đáng tin cậy.Được sự ưa chuộng của đa số người dùng.Công ty chúng tôi có một nhóm nghiên cứu ứng dụng lĩnh vực khí đốt chuyên dụng, với nhiều loại sản phẩm.
2. Máy tạo oxy hấp phụ dao động áp suất là một thiết bị tự động sử dụng rây phân tử zeolite làm chất hấp phụ và sử dụng nguyên lý hấp phụ áp suất và giải hấp nén để hấp phụ và giải phóng oxy khỏi không khí, từ đó tách oxy.Sàng phân tử Zeolite là một loại chất hấp phụ dạng hạt hình cầu có micropores trên bề mặt và bên trong, được xử lý bằng quy trình xử lý loại lỗ chân lông đặc biệt và có màu trắng.Đặc điểm loại lỗ chân lông của nó cho phép nó nhận ra sự phân tách động học của O2 và N2.Việc tách O2 và N2 bằng rây phân tử zeolite dựa trên sự khác biệt nhỏ về đường kính động của hai loại khí này.Phân tử N2 có tốc độ khuếch tán nhanh hơn trong các vi lỗ của rây phân tử zeolit, còn phân tử O2 có tốc độ khuếch tán chậm hơn.Sự khuếch tán của nước và CO2 trong khí nén không khác nhiều so với nitơ.Chất làm giàu cuối cùng từ tháp hấp phụ là các phân tử oxy.

3. Các lĩnh vực ứng dụng, luyện thép lò điện: khử cacbon, đốt nóng bằng oxy, xỉ bọt, kiểm soát luyện kim và gia nhiệt tiếp theo.Xử lý nước thải: sục khí giàu oxy cho bùn hoạt tính, sục khí trong bể bơi và khử trùng bằng ozone.Nấu chảy thủy tinh: Oxy hỗ trợ quá trình đốt cháy và hòa tan, cắt, tăng sản lượng thủy tinh và kéo dài tuổi thọ lò.Tẩy trắng bột giấy và làm giấy: Tẩy trắng bằng clo được chuyển thành tẩy trắng giàu oxy, cung cấp oxy và xử lý nước thải với chi phí rẻ.Luyện kim loại màu: luyện thép, kẽm, niken, chì, v.v. đòi hỏi phải làm giàu oxy và máy tạo oxy PSA đang dần thay thế máy tạo oxy đông lạnh.Thi công cắt hiện trường: làm giàu oxy để cắt ống thép và thép tấm tại hiện trường, máy tạo oxy di động hoặc nhỏ có thể đáp ứng yêu cầu.Oxy cho ngành hóa dầu và hóa chất: Phản ứng oxy trong quá trình hóa dầu và hóa học sử dụng oxy giàu thay vì không khí để thực hiện phản ứng oxy hóa, có thể làm tăng tốc độ phản ứng và sản lượng sản phẩm hóa học.Chế biến quặng: được sử dụng trong vàng và các quy trình sản xuất khác để tăng tốc độ chiết xuất kim loại quý.Nuôi trồng thủy sản: Sục khí giàu oxy có thể làm tăng lượng oxy hòa tan trong nước, tăng đáng kể sản lượng cá và có thể cung cấp oxy cho việc vận chuyển cá sống và nuôi cá thâm canh.Lên men: Làm giàu oxy thay vì không khí cung cấp oxy cho quá trình lên men hiếu khí, có thể cải thiện hiệu quả đáng kể.Nước uống: Cung cấp oxy cho máy tạo ozone và khử trùng oxy tự động.
4. Quy trình xử lý: Sau khi được nén bằng máy nén khí, không khí đi vào bình chứa khí sau khi loại bỏ bụi, loại bỏ dầu và sấy khô và đi vào tháp hấp phụ bên trái thông qua van nạp khí và van nạp khí bên trái.Áp suất tháp tăng lên và khí nén đi vào bể chứa khí.Các phân tử nitơ được hấp phụ bởi sàng phân tử zeolit, oxy không bị hấp phụ đi qua lớp hấp phụ và đi vào bể chứa oxy thông qua van sản xuất khí bên trái và van sản xuất khí oxy.Quá trình này được gọi là hút trái và kéo dài hàng chục giây.Sau khi quá trình hút bên trái kết thúc, tháp hấp phụ bên trái và tháp hấp phụ bên phải được kết nối thông qua van cân bằng áp suất để cân bằng áp suất của hai tháp.Quá trình này được gọi là cân bằng áp suất và kéo dài từ 3 đến 5 giây.Sau khi quá trình cân bằng áp suất kết thúc, khí nén đi vào tháp hấp phụ bên phải thông qua van nạp khí và van nạp bên phải.Các phân tử nitơ trong khí nén được hấp phụ bởi sàng phân tử zeolit ​​và oxy được làm giàu đi vào kho lưu trữ oxy thông qua van sản xuất khí bên phải và van sản xuất khí oxy.Xe tăng, quá trình này được gọi là hút phải và kéo dài hàng chục giây.Đồng thời, oxy được hấp phụ bởi sàng phân tử zeolite ở tháp hấp phụ bên trái được giải phóng trở lại khí quyển qua van xả bên trái.Quá trình này được gọi là giải hấp.Ngược lại, khi tháp bên trái đang hấp phụ thì tháp bên phải cũng đang giải hấp.Để xả hoàn toàn nitơ thoát ra từ rây phân tử vào khí quyển, khí oxy đi qua van thanh lọc ngược thường mở để thanh lọc tháp hấp phụ giải hấp và nitơ trong tháp được thổi ra khỏi tháp hấp phụ.Quá trình này được gọi là xả ngược và được thực hiện đồng thời với quá trình giải hấp.Sau khi quá trình hút bên phải kết thúc, nó sẽ bước vào quá trình cân bằng áp suất, sau đó chuyển sang quá trình hút bên trái và tiếp tục tiếp tục, để liên tục tạo ra oxy sản phẩm có độ tinh khiết cao.