Tin tức

Mọi người đều quen thuộc với các loại máy nén và tua bin hơi nước, nhưng bạn có thực sự hiểu vai trò của chúng trong việc tách khí?Một xưởng tách khí trong nhà máy, bạn có biết nó như thế nào không?Tách không khí, nói một cách đơn giản, được sử dụng để tách các thành phần khác nhau của khí không khí, quá trình sản xuất oxy, nitơ và khí argon của thiết bị công nghiệp.Ngoài ra còn có các loại khí hiếm như helium, neon, argon, krypton, xenon, radon, v.v.

Thiết bị tách không khí trong không khí làm nguyên liệu thô, thông qua phương pháp chu trình nén không khí đóng băng sâu thành chất lỏng, sau đó sau khi chỉnh lưu và dần dần tách không khí lỏng để tạo ra oxy, nitơ và argon trong thiết bị khí trơ, như thông thường được sử dụng rộng rãi công nghiệp hóa chất than mới, luyện kim, chuyên nghiệp, phân đạm lớn, cung cấp khí đốt, v.v.

Tóm lại, quy trình hệ thống tách khí bao gồm:

■ Hệ thống nén

■ Hệ thống làm mát sơ bộ

■ Hệ thống lọc

■ Hệ thống trao đổi nhiệt

■ Hệ thống phân phối sản phẩm

■ Hệ thống làm lạnh mở rộng

■ Hệ thống tháp chưng cất

■ Hệ thống bơm chất lỏng

■ Hệ thống nén sản phẩm

Chúng tôi giới thiệu từng thiết bị theo quy trình của hệ thống tách khí:

Hệ thống nén

Có bộ lọc không khí tự làm sạch, tua bin hơi nước, máy nén khí, bộ tăng áp, máy nén dụng cụ, v.v.

(1) Bộ lọc tự làm sạch thường tăng khi tăng thể tích không khí, số lượng hộp lọc tăng lên, số lớp cao hơn, thường có hơn 25.000 cấp độ hai lớp, hơn 60.000 cấp độ bố trí ba lớp;Nói chung, một máy nén đơn cần bố trí bộ lọc riêng, đồng thời bố trí ở tuyere phía trên.

(2) Tua bin hơi nước là một công trình giãn nở hơi nước áp suất cao, điều khiển chuyển động quay của bánh công tác đồng trục, để đạt được loại công việc trên môi trường làm việc.Có ba dạng tuabin hơi thường được sử dụng: đông tụ hoàn toàn, áp suất ngược hoàn toàn và bơm, loại được sử dụng phổ biến hơn là bơm.

(4) đầu tư máy nén khí loại lớn nói chung là máy nén ly tâm đẳng nhiệt, mức tiêu thụ năng lượng nhập khẩu thấp hơn khoảng 2% so với trong nước và mức đầu tư cao hơn 80%;Máy nén khí sử dụng hệ thống thông gió đầu ra, không đặt đường ống chảy ngược, thường có yêu cầu chống tăng lưu lượng hút tối thiểu, cánh dẫn hướng đầu vào được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng, các thiết bị nội địa nhập khẩu là loại làm mát ba cấp nén bốn cấp (cuối cùng giai đoạn không được làm mát).Máy nén khí chính được trang bị hệ thống rửa nước để rửa cặn bám trên bề mặt cánh quạt và ống xoắn ở mọi cấp độ.Hệ thống được đóng gói với động cơ chính.

(5) việc đầu tư thiết bị tách khí lớn chung của bộ tăng áp sử dụng hai loại máy nén ly tâm đẳng nhiệt một trục và máy nén ly tâm bánh răng, trong đó loại bánh răng có lợi thế lớn hơn về tiêu thụ năng lượng, đặc biệt là trong điều kiện áp suất tương đối lớn.

(6) Máy nén khí dụng cụ thường có ba dạng: máy trục vít không dầu, loại piston và loại ly tâm.Bởi vì loại piston và loại ly tâm tự nhiên không có dầu nên không cần thiết bị loại bỏ dầu, chỉ cần hỗ trợ thiết bị sấy khô (loại bỏ nước) và bộ lọc chính xác (ngoài các hạt rắn) là có thể;Máy trục vít thường có hai loại dầu và không loại bỏ dầu, máy trục vít phun dầu cần đặt thiết bị loại bỏ dầu, đồng thời cần đặt bộ lọc loại bỏ dầu có độ chính xác rất cao, để đáp ứng yêu cầu của về quy trình, ưu điểm của loại hình này là rẻ hơn;Vít không dầu sử dụng rotor khô hoặc bôi trơn bằng nước, loại này ưu điểm là không cần dầu, nhược điểm là giá thành đắt hơn.Công suất khí dưới 500NM ³/h phù hợp để lựa chọn loại piston;Thể tích khí trong 2000Nm³/h sau đây phù hợp với máy trục vít hoặc máy piston;Thể tích khí lớn hơn 2000Nm³ / h, nghĩa là có thể chọn ba mô hình.Khi thể tích khí lớn, máy nén ly tâm có ưu điểm là ít bộ phận bị mài mòn, dễ bảo trì và tiết kiệm chi phí.

Máy nén dụng cụ được sử dụng khi lái xe và được chiết xuất bằng máy lọc rây phân tử sau khi hoạt động bình thường.

Hệ thống làm mát sơ bộ

Tháp giải nhiệt bằng không khí của hệ thống làm mát sơ bộ có hai dạng: chu trình khép kín (tháp giải nhiệt bằng không khí được chia thành phần trên và phần dưới, nước đóng băng tuần hoàn giữa phần trên của tháp giải nhiệt bằng không khí và tháp giải nhiệt bằng nước). ) và chu trình hở (hệ thống nước đầu vào và tuần hoàn).Chu trình khép kín chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy hóa chất có chất lượng nước kém, cần bổ sung nước ngọt và hóa chất.Tuần hoàn mở được sử dụng rộng rãi, nhưng hệ thống nước tuần hoàn cũng cần bổ sung nước ngọt thường xuyên và hệ thống làm mát sơ bộ cũng cần tính đến điều kiện mùa hè.

Tháp giải nhiệt không khí thường được thiết kế cho đáy của vòng pall bằng thép không gỉ Φ76 1 m (nhiệt độ cao), vòng pall polypropylen tăng cường 3 m Φ76 (thông lượng lớn), vòng pall polypropylen tăng cường 4 m Φ50.

Ngoài ra còn có hai loại tháp giải nhiệt nước: loại hai phần (không có nguồn làm mát bên ngoài, thu hồi lạnh nitơ nước thải khô là đủ, do đó hệ thống làm mát trước được đảm bảo, nhưng điện trở tăng gấp đôi, (7 mét +7 mét φ50 vòng pall polypropylene) và một loại phần (có nguồn làm mát bên ngoài, vòng pall polypropylene 8 mét φ50).

Ngoài ra, tất cả nước đầu vào của hệ thống làm mát sơ bộ phải được lắp đặt các bộ lọc (thường là 6 bộ: 4 máy bơm, đầu vào nước của tháp giải nhiệt nước, đầu vào nước của phía bay hơi của máy làm lạnh nước) để ngăn tạp chất đưa vào hệ thống.Hiệu quả của hệ thống làm mát sơ bộ được phát hiện như sau: khí thoát ra của phần đóng gói phía dưới 4 m thấp hơn 1oC so với nước đầu vào;Khí ở đầu ra của phần đóng gói dài 8 m ở phần trên cao hơn nước 1oC.Nói chung, đồng hồ đo nhiệt độ được đặt ở phần giữa của tháp làm mát bằng không khí (kéo dài vào bên trong).

Hệ thống thanh lọc

Hệ thống lọc được sử dụng bởi thiết bị hấp phụ có dòng chảy dọc trục, tầng tầng ngang và dòng chảy xuyên tâm dọc ba.

Dòng trục dọc chủ yếu được sử dụng cho cấp 10.000 (đường kính lên tới 4,6m) bên dưới thiết bị tách không khí hỗ trợ, độ dày giường 1550∽2300mm, có thể bố trí hai lớp và một lớp, phân phối luồng khí hấp phụ dòng trục dọc là tốt nhất.

Giường tầng ngang chủ yếu được sử dụng để đỡ các thiết bị tách khí cỡ lớn và vừa.Độ dày giường là 1150mm (sàng phân tử) +350mm (keo nhôm).

Bộ hấp phụ dòng hướng tâm dọc có thể sử dụng hiệu quả không gian bên trong của thùng chứa, do đó diện tích lớp hấp phụ có cùng đường kính được mở rộng khoảng 1,5 lần, điều này có thể làm giảm chiều cao của tháp một cách hiệu quả, trong khi đường thẳng đứng chiếm một diện tích nhỏ.Do luồng không khí được phân bố đều, không giống như thiết bị hấp phụ nằm ngang, lượng sàng phân tử giảm 20% và mức tiêu thụ năng lượng tái tạo cũng được tiết kiệm 20%.

Tuy nhiên, nhược điểm của dòng khí hướng tâm thẳng đứng là luồng không khí tập trung ở tâm (sector) nên nhanh hơn thời gian xâm nhập của dòng khí hướng tâm ngang (CO2 < 0,5ppm).Độ dày của giường là 1000mm + 200mm và dòng xuyên tâm thẳng đứng có thể đáp ứng cấu hình của thiết bị tách khí trên 20.000.

Có hai cách sưởi ấm tái sinh: lò sưởi điện và lò sưởi hơi nước.

Máy sưởi hơi nước có bố trí ngang (dưới 40 nghìn cấp), dọc (trên 40 nghìn cấp), máy sưởi hơi nước hiệu suất cao dọc (tỷ lệ sử dụng hơi nước cao, tiết kiệm năng lượng 20%): máy sưởi hơi nước (có điểm phát hiện rò rỉ H2O);Máy sưởi điện (sử dụng kép và dự phòng hoặc sử dụng một lần và dự phòng) song song (cài đặt dừng khóa liên động ở nhiệt độ cao và dòng chảy thấp để tránh bị cháy, vật liệu ống sưởi là 1Cr18Ni9Ti);Máy sưởi điện (đáp ứng tái sinh kích hoạt, 250∽300oC) và máy sưởi hơi nước song song;Máy sưởi điện được mắc nối tiếp với máy sưởi hơi nước (khi nhiệt độ hơi thấp thì điện trở tái sinh lớn).

Hệ thống thanh lọc cũng cần thiết lập đường ống tái tạo bướm ga để đáp ứng nhu cầu khởi động.Ngoài ra, một van an toàn được cung cấp ở phía bên của khí tái sinh và một van an toàn được cung cấp ở phía bên của bộ gia nhiệt hơi nước để tránh rò rỉ hoặc quá áp ở phía áp suất cao của thiết bị hoặc van, cũng như điều tiết quá áp.

Đường dẫn dòng tái sinh được trang bị van bướm thủ công để phân bổ lực cản, giúp tháp chủ chạy ổn định (hoặc không, hãy sử dụng điều chỉnh thời gian của van điều tiết đường ống chính).

Vì vậy hệ thống trao đổi nhiệt

Hệ thống trao đổi nhiệt được thiết kế kết hợp chặt chẽ giữa các môi chất của dòng chảy trong cùng một bộ trao đổi nhiệt, tự động cân bằng truyền nhiệt cho từng môi trường, tiêu thụ năng lượng thấp, nhưng điều này có thể khiến tất cả các bộ trao đổi nhiệt cho quá trình nén bên trong của bộ trao đổi nhiệt áp suất cao sẽ dẫn đến hiện tượng Tích lũy đầu tư tăng lên, do đó, tổ chức cấp trên 20000 hoặc bộ trao đổi nhiệt nén điện áp cao-thấp theo cách riêng biệt, tiết kiệm hơn, dưới mức 20000 đều áp dụng cấu hình trao đổi nhiệt áp suất cao.

Sản phẩm được gửi đi

Các sản phẩm oxy và nitơ áp suất thấp, thiết lập van điều khiển sản phẩm và đường dẫn dòng chảy, thông hơi vào bộ giảm thanh (bộ phận bên trong nitơ cho thép carbon, bộ phận bên trong oxy cho thép không gỉ).Nitơ bị hỏng Cài đặt để xả thải tháp giải nhiệt nước (vai trò xả nitơ bị hỏng, trộn lại và điều chỉnh áp suất, ảnh hưởng của đường kính tháp giải nhiệt nước của tháp có thể đáp ứng yêu cầu xả, đặc biệt là nitơ có thể đi vào tình huống, không làm cho tháp giảm áp suất cao, sức cản của tháp giải nhiệt nước đến 6 kpa (đóng gói cao 8 mét), đường ống và van 4 kpa, chênh lệch áp suất lỗ thông khí quyển 2 kpa, tổng cộng là 12 kpa).

Đối với các sản phẩm oxy áp suất cao, điều tiết hai giai đoạn được áp dụng để thông gió.Đầu tiên, vòi phun khí của sản phẩm áp suất cao chảy đến 10barG, thông qua ống giảm lệch tâm và tấm giảm tiếng ồn Monel được đặt ở giữa.Sau đó, đường kính ống được mở rộng thông qua ống giảm tốc lệch tâm và tốc độ dòng môi trường oxy được kiểm soát dưới 10m/s.Các sản phẩm nitơ áp suất cao, các sản phẩm nitơ đầu tiên được điều tiết đến 10bar, thông qua tấm giảm tiếng ồn bằng thép không gỉ, sau đó đi vào lỗ thông hơi của tháp tiếng ồn, các bộ phận giảm tiếng ồn bằng thép carbon;Van oxy không được vận hành bởi con người (van điều chỉnh bị cấm lấy tay quay và van thủ công được đặt trong tường chống cháy nổ).

Tháp khử tiếng ồn cũng có thể kết hợp với hệ thống máy nén, giảm tiếng ồn tăng áp máy nén khí (tính theo lượng máy nén khí), thông qua tháp giảm âm, cũng như hệ thống lọc khí giảm áp, tăng áp phát ngược dòng, bộ phận xả.

Hệ thống làm lạnh mở rộng

Có ba loại thiết bị giãn nở, đó là thiết bị giãn nở áp suất thấp, thiết bị giãn nở áp suất trung bình và thiết bị giãn nở chất lỏng.

Đối với một loại thiết bị giãn nở khí nhất định, lưu lượng thể tích của môi trường làm việc càng lớn thì hiệu suất càng cao.Lưu lượng chung có hiệu suất giãn nở áp suất thấp trên 8000Nm³ là 85∽88%, hiệu suất lưu lượng nhỏ hơn 3000∽8000Nm³ sẽ thấp đến 70∽80%.

Máy giãn nở áp suất trung bình thường sử dụng loại nhập khẩu trong nước (dự phòng).Công suất không khí 8000Nm³/h trở lên, hiệu suất giãn nở nhập khẩu 82∽91% (đầu điều áp ít hơn 4 điểm);Hiệu suất mở rộng trong nước 78∽87% (đầu điều áp ít hơn 5 điểm).

Trước khi máy giãn nở khởi động, cần phải thanh lọc (loại bỏ tạp chất trong hệ thống đường ống và tạp chất trong ống xoắn của máy giãn nở), sau đó cho khí bịt kín (thường được cung cấp bởi đầu điều áp) đi qua, sau đó tiến hành xả bên ngoài. tuần hoàn và tuần hoàn nội bộ của hệ thống dầu.Sau khi kết thúc quá trình kiểm tra khóa liên động, nó có thể được bắt đầu.Sau khi vượt qua bài kiểm tra lạnh, nó có thể được thắt chặt lạnh.Khởi động nguội cần khởi động bình nóng lạnh, việc này không cần thiết sau khi hoạt động bình thường.Lúc này nhiệt độ nóng lạnh của ổ trục đã được cân bằng.

Bản chất của thiết bị giãn nở chất lỏng là sử dụng đầu áp suất của chất lỏng áp suất cao để thực hiện công thủy lực (đồng thời, entanpy của chất lỏng giảm nhưng so với khí thì rất xa).Nói chung, hơn 40.000 thiết bị tách khí nén bên trong có thể sử dụng thiết bị giãn nở chất lỏng để thay thế van tiết lưu khí lỏng áp suất cao.Ưu điểm của nó là sử dụng cơ chế giãn nở chất lỏng làm mát và phát điện giãn nở để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng, nói chung có thể đạt được mức tiết kiệm năng lượng khoảng 2%, nhưng mức đầu tư là 10 triệu nhân dân tệ.

Hệ thống tháp chưng cất

Tháp 1,5 ∽ 50000 sử dụng tháp tấm sàng nhiều hơn, tấm tuần hoàn dưới 15000 cấp đường kính tháp có nhiều ưu điểm hơn (dòng chất lỏng đối lưu dài, nhưng phức tạp), ứng dụng đối lưu dưới 30000 cấp nhiều hơn, cấp trên 15000 chiếm ưu thế, bốn tràn trên tháp cấp 30000 chiếm ưu thế, tháp đóng gói với mức tiêu thụ năng lượng thấp, nhưng chiều cao tháp tăng 5 mét.Độ tách khí trên 50 nghìn sẽ có lợi hơn, nhất là khi tháp trên và tháp dưới được bố trí song song.

Tháp đóng gói được sử dụng cho cột trên, cột argon thô và cột argon mịn.Nhà sản xuất nói chung là Sulzer hoặc Tianda Beiyang.Nguồn lạnh của cột argon thô nói chung là không khí lỏng giàu oxy và khí thải có thể được thải vào đường ống nitơ bẩn, do đó mức tiêu thụ năng lượng thấp khi hệ thống argon ngừng hoạt động.Nguồn nhiệt của cột argon là không khí lỏng giàu oxy hoặc nitơ ở cột dưới, và nguồn lạnh có thể là không khí nghèo chất lỏng hoặc nitơ lỏng.Nguồn cấp dữ liệu có thể là pha lỏng hoặc pha khí.Cần lưu ý rằng yêu cầu về độ kín của loại bình ngưng tháp argon thô cao hơn, nếu không sẽ dẫn đến sản phẩm argon không đạt tiêu chuẩn.

Làm mát chính có một lớp, hai lớp dọc, hai lớp ngang, ba lớp dọc và làm mát chính màng rơi (oxy lỏng và oxy khí xuống, với dòng nitơ).

Có 6 cách bố trí hệ thống tháp chỉnh lưu:

(1) Sự sắp xếp theo chiều dọc của tháp trên và dưới là cách sắp xếp thông thường.Chiều cao thấp và chất lỏng ở tháp dưới khó đi vào tháp trên hoặc bình ngưng của tháp argon thô nếu không có tháp dưới (có thể thỏa mãn áp suất ngược hướng lên của toàn bộ pha lỏng trong đường ống và đường kính ống không thể nhỏ vào thời điểm này);

(2) Bố trí thẳng đứng, lên xuống là cách bố trí thông thường, chiều cao trung bình, chất lỏng khó đi vào tháp hoặc tháp ngưng tụ cột argon thô dùng bộ dây tước lấy chất lỏng về tháp (ống xuất đạt rho nu bình phương > 3000, rho về mật độ, nu là tốc độ dòng chảy, vị trí đầu vào trong chiều cao ống hóa hơi với tỷ lệ 1%, cần đường kính hẹp thích hợp, đồng thời độ làm lạnh chất lỏng không lớn);

(3) Cột trên được bố trí trong phần phân số argon.Hai máy bơm oxy tuần hoàn được sử dụng để nối cột phía trên.Chiều cao thấp hơn của cột trên có thể giải quyết vấn đề chất lỏng ở cột dưới không thể đi vào cột trên hoặc bình ngưng của cột argon thô.

(4) Cột phía trên được bố trí theo từng đoạn Argon và được nối với nhau bằng bơm tuần hoàn.Phần trên của cột argon thô nằm ở phần trên của cột trên, có thể làm giảm không gian của hộp lạnh.

(5) Bố trí lạnh độc lập của tháp, sử dụng kết nối bơm tuần hoàn, làm mát chính trên đỉnh tháp, ưu điểm là việc làm mát chính có thể được thực hiện rất lớn;

(6) Tháp phía trên được bố trí độc lập ở nơi lạnh và được kết nối bằng bơm tuần hoàn.Phần trên cùng của tháp argon thô nằm ở phần trên của tháp phía trên.Ưu điểm là có thể làm mát chính rất lớn và không gian của hộp lạnh cũng có thể được giảm bớt.

Hệ thống bơm chất lỏng

Bơm nằm ngang bố trí dưới ống thoát nước (chất lỏng vào ống), cần thiết lập khí đốt nóng (lắp trong máy bơm, hoặc bộ lọc bơm trước và ngăn không cho tạp chất xâm nhập), khí bịt kín, van xả thoát nước (thoát nước thấp hơn, ống xả cao) và đường hồi lưu (đầu vào chất lỏng), tốc độ bơm ngang không thể quá cao, áp suất chung dưới 30 barg, bơm ngang do bố trí nằm ngang, tải chịu lực co nguội tốt hơn, nhưng cân bằng động rôto tốc độ cao là đủ kém.

Bơm trục đứng sử dụng kiểu bố trí kiểu treo ổ trục (ống nạp cao hơn ống thoát nước), chịu lực căng hướng xuống lớn hơn, trọng tâm của rôto và trục được kết hợp lại và tốc độ có thể rất cao;Nói chung trên 30bar cần đặt: hồi gió trước máy bơm (lưu ý không có bơm ngang), gas sưởi (đặt trước bộ lọc bơm, lượng khí nạp cao), khí bịt kín, van xả (thấp xả, xả cao, kiểm tra xem nó có nguội hoàn toàn khi làm mát sơ bộ không) và đường ống hồi (giai đoạn nạp chất lỏng trở lại).Bơm trục đứng nói chung là nhiều tầng, yêu cầu về đường ống hồi lưu không được hạ xuống (bằng phẳng hoặc nghiêng lên trên), nếu không sẽ khiến khí không thoát ra được, dễ dẫn đến hiện tượng tạo bọt trong bơm.Ngoài ra, động cơ bơm nhiệt độ thấp cần đặt đường ống thổi để tránh quá nóng vào mùa hè và đóng băng vào mùa đông.

Bơm oxy lỏng bơm nitơ lỏng ở chế độ chờ ở trạng thái lạnh, trong đó áp suất khí bịt kín của bơm nitơ lỏng lớn hơn 7barG;Áp suất khí bịt kín của bơm oxy là 4barG (áp suất của tháp dưới có thể được đáp ứng bằng nitơ);Bơm argon lỏng tuần hoàn, một lần sử dụng và một lần dự phòng, khí bịt kín thường sử dụng phốt bay hơi argon lỏng, dòng chảy yêu cầu phải có biên độ 20%.Bơm argon lỏng thông thường tự điều khiển áp suất van hồi lưu, điều khiển mức lưu lượng van đầu ra, sử dụng điều khiển mạch kép.

Hệ thống nén sản phẩm

Sự thâm nhập của nitơ có thể đáp ứng được khí nén chung, áp suất máy nén tuabin nitơ cao hơn, loại bánh răng tiết kiệm năng lượng hơn.

Oxy đi qua hàng của một áp suất xi lanh đơn (áp suất thấp) và hai xi lanh (xi lanh áp suất cao và áp suất thấp) (nén 8 cấp đến 30 bar), thường dưới 30 barg, bạn cần thiết lập 5 barg khí bịt kín ( áp suất nitơ có thể đáp ứng), đồng thời, do môi trường oxy vì lý do HuoHuan áp suất cao ở nhiệt độ cao, tất cả các bộ phận dòng chảy đều sử dụng hợp kim đồng, bạn cần thiết lập nitơ bảo mật, thường là do xem xét thiết kế kỹ thuật;Giá thâm nhập oxy nhập khẩu cao hơn, gấp khoảng 2 lần so với trong nước, thường không được sử dụng, hiện tại nhìn chung tất cả đều thâm nhập oxy oxy treo, áp suất xả 3∽30barG, lưu lượng 8000Nm³ / h ở trên có thể được đáp ứng.Tuy nhiên, tốc độ dòng chảy nhỏ và hiệu suất thấm oxy thấp, thường là 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).

Áp dụng chung cho quá trình nén oxy, từ 3 ∽ 30 barg, nhưng thường có quy trình nén bên trong của bộ tăng áp (thường hiệu suất trên 70%, cũng có hạn chế về lưu lượng, hiệu suất cao hơn oxy qua hơn 10 điểm, nó thậm chí có thể bù đắp cho lực nén tương đối ít hơn khi nén sau nhiệt, lợi thế về tổn thất năng lượng bổ sung, nhưng lực nén bên trong đối với áp suất thép cần được cải thiện, để tránh sự dao động của hệ thống trao đổi nhiệt) được so sánh và mức tiêu thụ năng lượng sau khi kế hoạch được xác định .

Đâu là những công ty uy tín trong ngành?

Tọa lạc tại Hàng Châu Fuyang h gas trong khu phát triển kinh tế và công nghệ của công ty khoa học và công nghệ Chiết Giang, LTD là một chuyên gia tham gia nghiên cứu và phát triển, sản xuất và quản lý thiết bị khí công nghiệp với tư cách là một trong những doanh nghiệp, công ty có trung tâm R&D, trung tâm dịch vụ sản xuất và tiếp thị, nhân viên kỹ thuật và chuyên môn cấp cao, cung cấp cho khách hàng tư vấn kỹ thuật, thiết kế chương trình, sản xuất sản phẩm, đào tạo nhân sự, lắp đặt, gỡ lỗi và các dịch vụ khác.