Thiết bị sử dụng các phương pháp vật lý để tách oxy trong không khí để thu được nitơ được gọi là máy tạo nitơ.Có ba loại máy tạo nitơ chính, đó là máy tách không khí đông lạnh, máy tách không khí rây phân tử (PSA) và Luật tách khí màng.Ngày nay, nhà sản xuất máy tạo nitơ-HangZhou Sihope technology co.,ltd.sẽ nói ngắn gọn về nguyên lý và ưu điểm của việc tạo oxy hấp phụ dao động áp suất.
Phương pháp hấp phụ dao động áp suất, cụ thể là phương pháp PSA, là hấp phụ ở áp suất cao hơn để đạt được sự tách khí và đạt được sự tái sinh của chất hấp phụ ở áp suất thấp hơn.Phương pháp này dựa trên sự hấp phụ chọn lọc các thành phần oxy và nitơ trong không khí của sàng phân tử để tách không khí nhằm thu được oxy.Khi không khí được nén và đi qua tháp hấp phụ được trang bị sàng phân tử, các phân tử nitơ được hấp phụ tốt hơn và các phân tử oxy vẫn ở pha khí và trở thành oxy.Khi quá trình hấp phụ đạt đến trạng thái cân bằng, các phân tử nitơ hấp phụ trên bề mặt rây phân tử sẽ bị đẩy ra ngoài bằng cách giảm áp suất hoặc chân không, và khả năng hấp phụ của rây phân tử được phục hồi.Để liên tục cung cấp oxy, thiết bị thường có hai hoặc nhiều tháp hấp phụ, một tháp hấp thụ oxy và tháp còn lại giải hấp, để đạt được mục đích sản xuất oxy liên tục.
Phương pháp PSA có thể tạo ra oxy với độ tinh khiết 80%-95%.Tiêu thụ điện năng để sản xuất oxy thường là 0,32kWh/Nm3 ~ 0,37kWh/Nm3 và áp suất hấp phụ cao hơn áp suất khí quyển, thường là 30kPa ~ 100kPa.Quy trình đơn giản, làm việc ở nhiệt độ phòng và mức độ tự động hóa cao, có thể thực hiện quản lý không người lái, đặc biệt là bảo mật tốt.Trong quá trình giải hấp chân không, áp suất vận hành của thiết bị thấp và bình chứa không được kiểm soát bởi thông số kỹ thuật của bình chứa áp suất.Theo số lượng chất hấp phụ, quá trình hấp phụ dao động áp suất được chia thành quy trình một tháp, quy trình hai tháp, quy trình ba tháp và quy trình năm tháp.Phương pháp hấp phụ xoay áp suất quy trình năm tháp được sử dụng phổ biến nhất, sử dụng 5 giường hấp phụ, 4 máy thổi và 2 bơm chân không để giữ 2 giường hấp phụ và chân không trong toàn bộ chu trình, giải quyết vấn đề kỹ thuật của oxy quy mô lớn sản xuất.
Quy trình sản xuất oxy hấp phụ dao động áp suất có những ưu điểm sau: Thứ nhất, nó áp dụng công nghệ sạc tự động chênh lệch áp suất đầu vào khí quyển để giảm thể tích không khí của máy thổi, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí sản xuất oxy.Thứ hai là thiết bị đơn giản, thiết bị chính Máy thổi khí và bơm chân không ổn định và đáng tin cậy, tuổi thọ của sàng phân tử là hơn 10 năm mà không cần bảo trì.Thứ ba là lượng và độ tinh khiết của oxy tạo ra có thể được điều chỉnh theo mục đích sử dụng thực tế.Độ tinh khiết ổn định có thể đạt 93% và độ tinh khiết kinh tế là 80% ~ 90%;thời gian sản xuất oxy nhanh và độ tinh khiết có thể đạt 80% trở lên trong vòng 30 phút;đơn vị Điện năng tiêu thụ chỉ 0,32kWh/Nm3～0,37kWh/Nm3.Thứ tư, so sánh sản xuất oxy hấp phụ dao động áp suất và sản xuất oxy đông lạnh có các đặc điểm sau: đầu tư thấp, quy trình đơn giản, ít chiếm đất, ít thiết bị và ít bộ phận chuyển động hơn;mức độ tự động hóa cao, về cơ bản có thể thực hiện quản lý không người lái;nó có thể đáp ứng nhu cầu của các yêu cầu về quá trình nổ oxy giàu lò cao.
Thời gian đăng: Oct-28-2021