Máy tạo oxy hấp phụ áp suất chân không Vpsa công nghiệp

Không khí từ Máy thổi trước tiên được làm mát trong Bộ làm mát sau để giảm độ ẩm và độ ẩm ngưng tụ được tách ra trong Bộ tách ẩm.Không khí được làm mát đi qua Tháp chứa chất hấp phụ có đặc tính tách oxy khỏi không khí dẫn đến khí chứa 93% oxy (cân bằng là argon & nitơ) thoát ra dưới dạng khí sản phẩm.Để đảm bảo dòng khí sản phẩm được liên tục, Tháp còn lại được tái sinh đồng thời bằng cách chiết xuất các khí được hấp phụ trong chu trình trước đó bằng Bơm chân không.Hoạt động tự động đạt được bằng cách mở và đóng các van theo trình tự cài sẵn bằng cách sử dụng PLC.Chi phí sản xuất lượng oxy này là < 0,5 KWH ở áp suất 0,2 bar.Có một sự gia tăng nhỏ trong mức này do công suất cần thiết để tăng áp suất lên giá trị yêu cầu, nhưng mức này không bao giờ vượt quá 0,6 KWH/NM3.Tổng chi phí của oxy VPSA là Rs.5/- đến 6/- mỗi NM3 so với Rs.10/- đến 15/- đối với O2 lỏng.

Ứng dụng chính của oxy này là làm giàu không khí đốt được sử dụng trong các lò đốt và lò nung đốt nhiên liệu.Vì oxy được sản xuất tại chỗ nên đây là công nghệ linh hoạt, hiệu quả và tiết kiệm chi phí, có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí bằng cách giảm mức sử dụng nhiên liệu, cải thiện chất lượng và cũng giảm lượng khí thải.Làm giàu oxy có lợi trong tất cả các quy trình sản xuất nhiệt độ cao được sử dụng trong thủy tinh, kim loại đen và kim loại màu, xi măng, gạch men, thiết bị vệ sinh, chất cách điện, khí hóa than, than cốc, sinh khối, v.v.

CÔNG DỤNG CỦA OXY

• Oxy được sử dụng để tạo ra Ozone được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau (xem Công dụng của Ozone)
• Phun oxy trực tiếp trong quá trình lên men hiếu khí giúp cải thiện năng suất của các sản phẩm dược phẩm, nhiên liệu sinh học và sinh hóa dựa trên quá trình lên men
• Sử dụng oxy để phân loại bột giấy mang lại lợi thế đáng kể về chi phí vận hành, nâng cao năng suất trong sản xuất bột giấy tẩy trắng và loại bỏ việc sử dụng các hóa chất gốc clo.
• Oxy được sử dụng làm chất phản ứng trong nhiều phản ứng oxy hóa hóa học.
• Trong sản xuất thép không gỉ và thép hợp kim, quá trình khử cacbon và khử lưu huỳnh được thực hiện một cách hiệu quả bằng oxy kết hợp với nitơ & argon.
• Bằng cách thêm oxy để nâng cao mức oxy hòa tan trong xử lý nước thải giúp giảm mùi hôi và tăng hiệu quả sục khí.
• Việc đưa oxy vào hoạt động sản xuất kim loại trong BOF, EAF và Cupolas sẽ giúp cải thiện năng suất, giảm chi phí và giảm lượng khí thải CO.
• Làm phong phú không khí đốt bằng oxy trong các quy trình nhiệt độ cao khác nhau, giúp cải thiện năng suất, giảm thời gian nóng chảy, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu, tăng mức sử dụng nhiên liệu thay thế và giảm lượng khí thải dạng khí & hạt.

Một số ứng dụng bao gồm:

• Làm giàu không khí đốt và phun oxy trong quy trình nhiệt độ cao.
• Công nghiệp Giấy & Bột giấy để tẩy trắng và khử lignin bằng oxy.
• Công nghiệp hóa chất cho các phản ứng oxy hóa, lên men và đốt chất thải.
• Sản xuất Ozone xử lý nước thải công nghiệp, nước thải đô thị và sinh hoạt.
• Sản xuất caprolactum, acrylonitril và axit nitric.
• Oxy cho quá trình khí hóa.
• Bơm oxy để tăng công suất của các đơn vị SRU, FCC & SRM trong lọc dầu.
• Sản xuất ống thủy tinh và ống tiêm.

Một số ứng dụng có thể là:

• Sản xuất kính.
• Khí hóa than, dầu nặng, than cốc, sinh khối, v.v.
• Gia nhiệt lại thép.
• Sản xuất gang thép trong lò cao, v.v.
• Sản xuất đồ rèn.
• Các đơn vị FCC và SRU của Nhà máy lọc dầu.
• Nấu chảy nhôm, đồng, chì và các kim loại màu khác.
• Hydro được sản xuất bằng quá trình cải cách metan.
• Lò nung xi măng và vôi.
• Sản xuất gốm sứ, thiết bị vệ sinh và các sản phẩm từ đất sét khác.
• Bất kỳ quá trình đốt nhiên liệu nào có nhiệt độ vượt quá 1000.
• Oxy được sử dụng để hàn và hàn trong ngành công nghiệp ô tô và kỹ thuật.
• Oxy được sử dụng trong sản xuất ống thủy tinh, ống thủy tinh, bóng đèn và các sản phẩm thủy tinh khác.
• Phun oxy trực tiếp làm tăng năng lực sản xuất hóa chất axit nitric, caprolactam, acrylonitril, anhydrit maleic, v.v.
• Oxy được sử dụng trong tất cả các cơ sở y tế cho máy thở, v.v.